Los tanques de los transformadores suelen estar hechos de placa de acero con bajo contenido de carbono-o placa de acero laminada en caliente-Q235. Algunos diseños especiales pueden utilizar materiales de aleación como el acero inoxidable. Estos materiales metálicos poseen buenas propiedades de resistencia mecánica y sellado, protegen eficazmente el núcleo de hierro interno y los devanados, y resisten la inmersión-a largo plazo en aceite de transformador y los cambios de temperatura.
Dependiendo de la aplicación y los requisitos estructurales, los diferentes tipos de tanques utilizan materiales ligeramente diferentes:
Los transformadores-pequeños y medianos suelen utilizar tanques-tipo caja, con la carcasa del tanque soldada con una placa de acero con bajo-carbono, lo que facilita el acceso para el mantenimiento.
Los transformadores grandes suelen emplear una estructura en forma de campana-, también construida con placa de acero de alta-resistencia, lo que garantiza estabilidad general y resistencia a la presión.
Los transformadores completamente sellados utilizan ampliamente tanques corrugados, en su mayoría hechos de placa de acero-laminada en frío, con capacidades de compensación elástica para hacer frente a la expansión y contracción térmica del aceite.
Para aplicaciones ambientales especiales, como entornos altamente corrosivos, se seleccionan tanques de acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión.
Además, para mejorar la seguridad y prolongar la vida útil, la pared interior del tanque suele tratarse con medidas anticorrosión, como un recubrimiento con pintura especial para transformadores, y se instala una estructura de blindaje magnético para reducir las pérdidas parásitas. El terminal de conexión a tierra también está ubicado en la parte inferior para garantizar la seguridad operativa.
