El tanque de aceite del transformador es el componente central de la carcasa exterior de un transformador sumergido en aceite-. Su función principal es albergar el núcleo de hierro y los devanados y llenarlo con aceite de transformador, proporcionando aislamiento, disipación de calor, protección de sellado, regulación de presión y soporte. Su diseño vertical facilita la convección natural debido a las diferencias de densidad en el aceite del transformador provocadas por los cambios de temperatura, mejorando la eficiencia de disipación de calor.
Tipos principales
Según su capacidad y estructura, los tanques de aceite de transformadores comunes se dividen en tres tipos básicos:
Tanque de aceite tipo caja-(tipo elevación-núcleo): Adecuado para transformadores medianos y pequeños. La tapa superior del tanque es removible, facilitando el retiro del cuerpo del transformador para mantenimiento.
Tanque de aceite tipo campana-: Se utiliza para transformadores grandes. Durante el mantenimiento, sólo es necesario levantar la carcasa más ligera del tanque, lo que reduce la necesidad de equipos de elevación.
Tanque de aceite sellado: los bordes superior e inferior del tanque están soldados entre sí para lograr una estructura completamente sellada. Comúnmente utilizado en transformadores completamente sellados, evita que el aceite entre en contacto con el aire, lo que prolonga la vida útil.
Entre ellos, el tanque de aceite corrugado es un tanque de aceite sellado especialmente diseñado. Compensa la expansión y contracción térmica del aceite soldando láminas corrugadas elásticas a la pared del tanque, aumentando el área de disipación de calor. Es ampliamente utilizado en transformadores completamente sellados. El tanque de aceite de placa plegada-(corrugada) es una estructura nueva y moderna. Reemplaza las tradicionales nervaduras de refuerzo doblando directamente las ranuras en la placa de acero, lo que reduce el número de soldaduras y el riesgo de fugas.
Tecnologías clave y rendimiento
Método de enfriamiento: Se basa principalmente en el enfriamiento por convección natural del aceite. La pared exterior suele estar equipada con disipadores de calor, tubos de calor o radiadores independientes. Para transformadores grandes, se pueden agregar ventiladores (enfriamiento por aire forzado) o bombas de aceite (circulación forzada de aceite) para mejorar la eficiencia de enfriamiento.
Requisitos de sellado: De acuerdo con el estándar GB/T 6451, la prueba de rendimiento de sellado no requiere fugas durante 24 horas bajo una presión de 50 kPa; Después de mantener una presión de 20 a 25 kPa durante 12 horas, la presión residual del tanque de aceite corrugado no debe ser inferior al 70%.
Materiales y procesos: generalmente se fabrican con acero con bajo-carbono o placas de acero de alta-resistencia, y la soldadura con protección de gas se usa comúnmente en los procesos de soldadura. Para reducir las pérdidas parásitas, siempre se proporciona blindaje magnético interno y está conectado a tierra, con una resistencia de conexión a tierra de no más de 0,5 Ω.
